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泰格激光淬火加工——激光表面改性熱處理

激光淬火現(xiàn)已成功地應用到冶金行業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強化，特別是在提高軋輥、導衛(wèi)、齒輪、剪刀等易損件的使用壽命方面，，取得了很大的經(jīng)濟效益與社會效益。近年來，在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來越廣泛的應用。在形狀較為復雜的工件中仍存在一些問題。但是，激光淬火是一新型的熱處理前沿技術，往后還要不斷地對激光淬火技術進行研究、開發(fā)和應用。激光再制造作為一種較為先進的修復手段，在石油、煤炭、鋼鐵、電力、航空航天等行業(yè)具有廣泛的用途。激光再制造包括激光熔覆、激光淬火、激光合金化等技術，其中激光再制造中的激光淬火作為自動化控制的柔性加工方式，不僅可以使損傷的零部件恢復外形尺寸，幾乎不變形或少變形，且淬火后無需回火，淬火硬度比常規(guī)方法高。繼《激光熔覆工藝介紹及應用案例》后，本文對激光再制造的另一工藝——激光淬火進行實際應用及分析。激光表面改性熱處理

泰格激光器熱處理生產(chǎn)加工——激光表面改性熱處理 激光器淬火技術的發(fā)展趨勢，提高了表面解決在模具中的品質(zhì)和使用期限。控制成本的重要途徑，根據(jù)選用不一樣的表面解決技術性，只更改模具表面的成份、機構、性能，進而大幅地改進和提高模具的表面性能，如強度、耐磨性能、磨擦性能、脫模性能、隔熱保溫性能、抗腐蝕和高溫抗i氧化性性能、提高凹模表面抗擦破能力、脫模能力、抗牙齒咬合等獨i特性能，多倍、幾十倍地提高模具使用期限。這針對提高模具品質(zhì)，大幅度減少產(chǎn)品成本，提高生產(chǎn)率和充分運用模具原材料的潛力都具備關鍵實際意義。模具在當代生產(chǎn)制造中是生產(chǎn)制造各種各樣工業(yè)品的關鍵加工工藝武i器裝備。 激光表面改性熱處理

泰格激光淬火加工——激光表面改性熱處理

激光淬火技術，是運用聚焦點后的激光束迅速加溫鋼材原材料表面，使其產(chǎn)生改變，產(chǎn)生奧氏體淬硬層的全過程。激光淬火的功率高，制冷速度更快，不用水或油等制冷物質(zhì)，是清理、迅速的淬火加工工藝。激光表面改性熱處理

對大中型傳動齒輪的軸頸、大中型軸類零件的電動機軸開展淬火，表面表面粗糙度基礎不會改變，不用事后機械加工制造就可以考慮具體工作狀況的要求。 激光表面改性熱處理